铝合金幕墙型材厂家-铝合金幕墙型材-佰亿铝业天津分公司

工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤的现象，如果这种现象不能有效解决，那么会---降低铝型材的成品率，增加生产成本。要解决这个问题我们首先要找到工业铝型材表面损伤的原因：

模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时---而划伤型材；

铝棒表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铝棒表面存在大量偏析浮出物而铝棒又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铝棒内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经模具工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，铝合金幕墙型材销售，终划伤工业铝型材；

铝型材出料轨道或摆床上有铝屑或其他坚硬的杂物，由于工业铝型材刚挤出时比较软，任何坚硬的杂物都会对铝型材表面造成划伤。

连接部位精密，无大缝隙。铝型材延伸产品都是采用的工业铝型材配件连接。而工业铝型材框架常常使用的便是内置连接。优良的铝型材框架连接部位隐形精密缝隙小。

安全稳固不晃动。搭建好的铝型材框架要做到安全稳固不晃动且承载能力好。这与框架铝型材的及整体框架结构、连接方式都是有着关联性。所以在初期定制方案时，记得选用合理的铝型材型号及合理的框架结构，且安装完成后要定期检查连接部位是否松动。

　铝合金型材挤压加工生产中如何防止缩尾的主要措施:1)减少铝锭温度与工具温度差，铝合金幕墙型材厂家，或采用低温挤压。2)---铸锭表面干净，加热均匀。3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。4)提高模具和挤压筒的表面光洁度，及时清理挤压筒。5)挤压过程快结束时降低挤压速度。6)采用润滑挤压和反向挤压。7)按规定留残料和切尾，或适当增大残料厚度。