铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因铝型材电解着色具有---的装饰性能，在---得到广泛应用，尤其在建筑铝型材的表面处理生产中。主要工艺是采用锡镍混合盐电解着色，幕墙型材，所生产的产品的颜色主要是香槟色，与单镍盐着色相比，幕墙型材厂家，锡镍混合盐电解着色产品颜色鲜艳，色泽饱满，---广大客户的喜爱。主要问题是产品存在色差，铝型材挤压生产工艺不合理，氧化着色工艺会导致色差。挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度和冷却方式对挤压型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分捏合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，颜色分离可能发生在同一型材上；同时，型材表面的模具状态和挤出线也影响氧化着色。不同的挤压温度、挤压速度、冷却方式和冷却时间使异型材组织不均匀，产生色差。在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，但也会引起色差。这一问题主要发生在水平生产线上。这主要是因为在氧化坯料氧化前夹持材料不紧，导致个别材料导电性差，幕墙型材厂，使氧化膜相对不同，然后着色后，会发生色差。电解着色工艺可直接反映色差问题。
铝合金型材的知识要点以及如何选购？
关键指标
外观：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。
铝合金建筑型材外观影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷。
阳极氧化（上色）：以铝型材为阳极氧化，放置锂电池电解液中接电源，阳极氧化造成氧分子、氧分子有较强的氧化性，在铝型材表面转化成一层特性的al2o3保护层厚度，上色采用电解法上色加工工艺，将金属离子（镍正离子、亚锡正离子）添充到al2o3保护层厚度中，使氧化膜显出不一样的色调，幕墙型材生产厂，铝型材加工。
铝型材加工工艺流程
注浆加固：采用ni2 、f-冷封孔加工工艺。
电泳原理上漆：将历经阳极氧化（上色）的型材放进电泳槽中，接电源使乳液粘附在型材表面。
干固：将电泳原理上漆的型材在180 20℃溫度下，用三十分钟上下风干干固。
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