铝型材工作台出现裂纹的原因铝型材工作台在加工生产过程中会经历许多加工工序,经过所有加工工序加工的铝型材工作台足够好。有时生产的铝工作台会产生一些裂纹,这是由于加工过程的失败造成的。对于铝工作台来说,加工过程非常重要,那么是什么导致铝工作台产生裂纹呢?接下来,让我们邀请大家和小编就这个问题做出一些相关的理解。工作台裂纹的原因1.由于铝型材挤压温度过高,金属表面的抗拉强度降低,所以铝型材工作台在摩擦作用下会产生裂纹。2.由于铝型材的挤压速度太快,金属表层的附加拉伸应力增加,导致铝型材工作台开裂。3.由于摩擦力,金属表面受到额外的拉伸应力,所以当额外的拉伸应力大于表面金属的拉伸强度时,铝型材工作台会出现裂纹。以上三点是导致铝工作台裂纹的原因。对于铝工作台,挤压温度、挤压速度和表面应力都非常重要。加工铝工作台时,必须注意上述几点。只有通过控制这些因素,我们才能生产出高的铝工作台产品。
一般用的多为方型炉 (矩形炉),---的为圆形炉,有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较---一点的,在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制 6063合金用,可在此炉内除渣除气,静置,然后再铸造铝棒,以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金,不一样。一般炉子,不论烧什么燃料,均应有烟筒,燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中,这样铸出供挤压用的铝棒,内部存在有---的夹渣气泡,这是铝材低劣原因之一,天津幕墙型材,这也是铝价便宜原因之一。
各个厂家,虽一般都经过时效,但效果差别很大,这与铝型材挤压温度,挤压速度有关,和型材出挤压机时风冷速度与风量有关。如有的工厂,在挤压机出口处,只有一台不大的风机,有的厂家一条线十几台风机。如果不能尽快把挤压出的 500多度型材迅速冷却到200℃以下,叫淬火不完全,时效后铝材强度不太理想。铝材厂---没按风机,所有时效后强度提不高。近几年,有的铝材厂家为了减轻铝材的重量。使铝门窗每平米重量减轻,从而降低铝门窗造价,迎合一些铝门窗厂家压价的需要,生产薄壁铝型材,这是非常危险的。因为每种系列的型材断面,都是经过周密计算而来,满足受力要求而确定型材断面形状和壁的厚薄,不经计算---不能随意减薄,否则强度明显降低 。
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